M333百禄耐腐性镜面模具钢

 

M333模具钢介绍

           奥地利百碌M333模具钢以先进的冶金工艺加压氮气PESR法所制，具有高的镜面光洁度，主要特性有：优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有佳的工作性能及长久的寿命；优秀的导热性，减少模具的冷却时间，加快产品的生产效率；佳镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间；高纯度的模具，令电加工性能更便捷；优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的寿命。

 

M333模具钢特性

优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有佳的工作性能及长久的寿命,优秀的导热性，减少模具的冷却时间，加快产品的生产效率,佳镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间,高纯度的模具，令电加工性能更便捷,优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的寿命

 

M333模具钢用途

限能镜面钢，较强防酸性，镜面高，利用BOHLER新科技-ISOPLAST生产之M333钢材，以高达16倍大气压力，加入氮（NITROGEN）及氩（ARGON）等成份进行电炉再炼（ESR），能彻底改善钢材组织状态，将钢材性能提升至限，特别适用于影音产品；雷射唱片等适合于酸性，腐蚀性的塑料模具，如PVC,化妆品盒模具。

 

M333模具钢热处理

锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。

退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达220HB。

应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。

淬火：1000-1030℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC）

回火：淬火后立即入炉150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC