1.2083钢材（X40Cr14）是一种高铬不锈钢，广泛应用于模具制造，尤其是在对耐腐蚀性和耐磨性有较高要求的场合。以下是1.2083钢材的主要性能参数：

1. 化学成分

成分 含量范围

碳 (C) 0.36% - 0.42%

铬 (Cr) 12.5% - 14.5%

锰 (Mn) ≤ 1.0%

硅 (Si) ≤ 1.0%

镍 (Ni) ≤ 0.4%

磷 (P) ≤ 0.025%

硫 (S) ≤ 0.015%

2. 物理性能

密度：约 7.75 g/cm³

熔点：约 1425 - 1450 °C

3. 力学性能

硬度：

经过淬火和回火后，通常硬度可达到 48-52 HRC。

若采用适当的热处理工艺，硬度可以保持在合理范围。

抗拉强度（UTS）：通常在 900 - 1100 MPa。

屈服强度（YS）：约 600 - 800 MPa。

延伸率：通常为 8% - 12%，显示出良好的塑性。

4. 耐磨性

磨损率：在耐磨性测试中，1.2083的磨损率相对较低，适合用于高磨损的环境。

5. 耐腐蚀性

耐腐蚀性：1.2083在潮湿和腐蚀性环境中表现良好，尤其在处理含氯离子的塑料（如PVC）时，能有效抵抗腐蚀。

6. 加工性

切削性能：1.2083的切削性能良好，适合进行机械加工。推荐使用硬质合金刀具和适当的切削液以提高加工效率和表面质量。

7. 热处理性能

淬火温度：1040 - 1100 °C。

回火温度：通常在 200 - 300 °C，适当的回火可以提高韧性并消除内应力。

8. 可焊性

焊接性能：尽管1.2083具有一定的可焊性，但建议使用相应的焊接材料（如不锈钢焊丝）进行焊接，以避免焊接区域的脆性。

9. 表面处理

可抛光性：1.2083具有良好的抛光性能，适合用于需要高光洁度的模具，如光学模具和高精度塑料模具。

总结

1.2083模具钢以其高耐磨性、耐腐蚀性和良好的加工性，成为模具制造行业中广泛使用的材料之一。了解其性能参数有助于工程师在设计和加工模具时做出更合理的选择，以确保模具的耐用性和加工效果。