烧结在炼铁生产上的应用
铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其他未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒黏结成块,这个过程称为烧结,所得块矿称为烧结矿。烧结矿相比天然矿石有许多优点,如含铁量高、孔隙率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等,且对原料的要求不像球团矿那么严格,所以烧结在炼铁生产上得到了广泛应用。
按烧结设备和供风方式的不同,烧结方法可分为:
(1)鼓风烧结。如烧结锅,平地吹(堆烧)。这是小型冶炼厂的土法烧结,现已逐渐被淘汰。
(2)抽风烧结。1)连续式抽风烧结,如带式烧结机和环式烧结机等;2)间歇式抽风烧结,既可
无混匀料场时,烧结生产的工艺流程一般包括:原燃料接受、储存及熔剂、燃料的准备,配料,混合,布料,点火烧结,热矿破碎,热矿筛分及冷却,冷矿筛分及破碎,铺底料,成品烧结矿的储存及运出,返矿储存等工艺环节。有混匀料场时,原燃料的接受、储存环节放在料场进行,有时筛分熔剂、燃料的准备环节也放在料场进行。是否设置热矿筛,应根据具体情况或试验结果、经比较技术经济指标后确定。机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分环节。窑头罩是连接窑热端与流程中下道工序(如冷却机)的中间体。燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑。窑头罩内砌有耐火材料,在固定的窑头罩与回转的筒体之间有密封装置,称为窑头密封。窑尾罩是连接窑冷端与物料预处理设备以及烟气处理设备的中间体,其内砌有耐火材料。
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