NAK80棒材制备的热加工工艺研究

  NAK80是一种以γ′相析出强化以及Mo、W、Cr、Co固溶强化的高强度、耐腐蚀的镍基高温合金，主要用于制作650～750℃下使用的压气机盘和涡轮盘。它目前已成功应用于Rolls-Royce公司的BR700、AE2100、AE3007、T406、T800发动机以及Trent航空发动机。

　GH4720Li合金的合金化程度相当高，强化相γ′的数量更是高达40%～50%，是上公认的难变形的高温合金之一。因此，通过合理的热加工工艺获得组织及性能优良的棒材是难变形高温合金GH4720Li研制成功的关键和难点。

　目前，国内外高温合金的热加工开坯方法主要有三种：挤压开坯、锻造开坯和轧制开坯，或者两种开坯方法的结合。国外大锭型GH4720Li合金铸锭通常采用锻造开坯或挤压开坯，但挤压开坯需要大吨位快速挤压设备，而这种设备的应用工艺在国内尚不成熟。

　因此，科研人员针对NAL80莫鞠躬、模具钢快锻开坯工艺进行研究，在对高温合金开坯工艺调研以及GH4720模具钢MTS热模拟和数值模拟基础上，对开坯工艺参数进行初步确定，然后采用2000t快锻机对Φ406mm的NAK80锭进行了开坯试制。

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