模具种类 工作条件 对模具材料的性能要求 / 常用材料 冷 冲 模 冲裁模 主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击。 具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
    Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2 挤压模 主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃。 具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。
    H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo 拉伸模 主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦。 具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低
    Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu 弯曲模 主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦。 具有高的耐磨性和断裂能力。
    Cr12MoV、D2、T10A、S45C 塑 料 模 热固性塑料压模 受力大，工作温度较高（200——250℃），易侵蚀，易磨损，手工操作时还受到脱模的冲击和碰撞。 具有较高的强韧性、耐磨性以及冷热疲劳抗力，有一定的抗蚀性。
    718、P20、Mak80、40CrNiMo、38CrMoAl、45# 热塑性塑料注射模 受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面。 具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。

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